產(chǎn)品說(shuō)明：

本機型為兩段三工位紙漿模塑成型機，可單機或連線(xiàn)生產(chǎn)，速度快，廣泛適用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，如模 塑餐具、一次性紙漿模塑杯、蓋、等日常消耗類(lèi)產(chǎn)品，且拔模斜度最小為0度起生產(chǎn)加工。

 工藝流程概述： 

1, 機臺鋼梁結構：使用高密度碳鋼材料燒焊后再退火工藝，增強機臺穩定性。

2, 與濕 紙漿直接接觸的部分，皆采用304不銹鋼，如成型平臺、儲漿桶..等。

3, 熱壓平臺配備水冷板，增加上下合 模精度。

4, 氣路系統：配備正負壓控制系統，利于半成品交模及成品脫模。

5, 清洗系統：模具網(wǎng)面采用高 壓水噴洗，產(chǎn)品毛邊采用低壓水噴洗。

6, 搬運機器人配備真空吸盤(pán)進(jìn)行取料放料，裁切完成后，由單軸機 手抓取，放入自動(dòng)升降收料平臺。

7, 本機采用PLC+觸摸屏人機系統，進(jìn)行熱壓時(shí)間、平臺位置、吸漿時(shí) 間…等生產(chǎn)參數設置。

8 , 熱源：電力加熱。

9, 整機分為二部分組成：撈漿部分、熱壓部分（含三組獨立 熱壓成型工位）。撈漿部分：將濕坯撈起后抽干預壓，然后再經(jīng)轉移模送向熱壓部分。熱壓部分：將濕坯轉 移到熱壓模具上，利用熱壓干燥成形技術(shù)，通過(guò)合模，熱壓，烤干成型。然后退模，滑臺移出到機器人取料 位置。一個(gè)撈漿部供三個(gè)熱壓工位（一供三）通過(guò)轉移模循環(huán)工作。搬運機器人將成型后的半成品直接吸取 到裁切機上，裁切完成后，由單軸機器手將成品吸出放置于收料臺上，完工。

生產(chǎn)示意圖：

產(chǎn)品案例：

備注：整機不含 隔熱板 加熱板 發(fā)熱管 模具 模具頂鎖及外接管道。

*由于產(chǎn)品設計不斷改良，以上圖片以及參數僅供參考。如有更改，恕不另行通知。