書(shū)本封面水溶膠覆膜質(zhì)量的控制要點(diǎn)分析
封面機，用來(lái)制造書(shū)本封面等，其中必不可少的就是水溶膠覆膜，接下來(lái)，講解一下這方面的知識
在書(shū)本封面等印刷品表面覆一層聚丙烯塑料膜，用來(lái)提高表面光亮度，使其具有防濕、防污、耐折等功能，覆膜后印品顯得鮮艷、豪華，品位價(jià)值大為提高。
加上水溶膠黏合性能優(yōu)異，可對油墨層產(chǎn)生良好的親合性。不再使用有機溶劑，對印刷品的紙張、油墨無(wú)侵蝕作用，不會(huì )起皺、失黏、脫膜。同時(shí)在生產(chǎn)場(chǎng)地及庫房根除了火災隱患，保證了安全生產(chǎn)。不再使用有機溶劑，沒(méi)有了有害氣體的揮發(fā)污染，符合國家環(huán)保要求，凈化了生產(chǎn)環(huán)境，保障人身健康。而且能夠對剛印刷完墨層未完全干燥的印刷品進(jìn)行覆膜加工，節約工時(shí)，縮短加工周期。又因其具有耐光性能，不造成油墨顏料的滲色和變色，不因老化而返黃變色。水溶膠價(jià)格便宜，涂布用量少，成本低廉，水溶膠現在基本取代熱熔型樹(shù)脂類(lèi)膠的使用。
但是因操作使用等原因，覆膜后的產(chǎn)品常出現不亮或起泡、起皺等現象?，F談?wù)勗诓僮髦谐Ｒ?jiàn)問(wèn)題的處理。
1．溫度控制
在雨天或梅雨季節，如果溫度調節不合適，覆膜產(chǎn)品就無(wú)光亮。在硅膠滾筒上有明顯的水蒸汽，這是紙張吸收了大量水分后導致的。這時(shí)熱壓滾筒溫度可調至40攝氏度。如果溫度過(guò)高，就會(huì )起泡。有的水溶膠覆膜機沒(méi)有加熱裝置，需要在壓合前增加烘燈，使膠層干燥，減少起泡。
2．壓力控制
在覆膜時(shí)應根據紙張的厚度調節壓力，一般在5Pa。如果壓力太大會(huì )產(chǎn)生膜皺和紙張變形。
3.上膠控制
膠量控制是靠勻膠滾筒與上膠滾筒的間隙大小控制的，還有的增加了刮膠片。刮膠片壓力輕膠量大，壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又不產(chǎn)生晶點(diǎn)。如果膠量偏大，就會(huì )使產(chǎn)品沒(méi)有光澤。上膠過(guò)程中要注意，一定要防止膠凝固后的微小顆粒和雜質(zhì)存留在膠盤(pán)中。如果卡在刮膠片上，就會(huì )產(chǎn)生一道白膠印，引起線(xiàn)狀起泡。在開(kāi)機前要用酒精類(lèi)溶劑清洗上膠輥和膠斗，如果上膠輥未清洗干凈，會(huì )引起針眼泡。對含有雜質(zhì)的膠，可加水稀釋?zhuān)s質(zhì)沉淀后，當稀釋劑使用，減少膠的浪費。
4.滾筒清潔
當走紙出現分離時(shí)，膠就會(huì )直接滾壓在硅膠滾筒上，產(chǎn)生堆積，易使產(chǎn)品皺褶，或影響產(chǎn)品的亮度，應經(jīng)常清洗滾筒，保持清潔。滾筒自身不平時(shí)也會(huì )起皺，需更換。
5．溫、濕度的控制
環(huán)境溫、濕度變化大，紙張吸潮產(chǎn)生“荷葉邊”，覆膜時(shí)紙張易起皺，應保持溫、濕度的平衡。加熱滾筒溫度太高，紙張緊邊也會(huì )起皺，需按要求控制溫度。
6.輸紙控制
輸紙歪斜會(huì )使紙張起皺，操作時(shí)要認真，使輸紙平服，壓力兩邊一致。在輸紙時(shí)，爭取每張紙都疊壓3mm，并且控制上膠量，防止產(chǎn)生溢膠現象。這樣可減少產(chǎn)品覆膜后互相粘連。如果連接處打皺或起空泡，應在保持溫、濕度平衡條件下，適當增加壓力，使黏合平服，減少起泡。
7.薄膜卷控制
防止薄膜卷兩邊松緊不一致產(chǎn)生的打皺。
首先要選取兩邊松緊一致的薄膜，然后調整膜兩邊的拉力，使其平衡，防止打皺。在覆膜時(shí)盡量使用毛書(shū)尺寸加開(kāi)料尺寸寬的薄膜，如大16開(kāi)本，盡量使用44Omm寬的膜，而不使用460mm寬的膜，這樣可節約成本4%。16開(kāi)本使用780mm寬的膜時(shí)，盡量修邊，減少上膠量，節約用膠。
8.印刷勿使用添加劑，控制噴粉量
印刷過(guò)程中盡量不要使用添加劑，因其不易干燥，覆膜后易起泡。并且還需控制噴粉的使用量。在覆膜前要安排專(zhuān)人抹去封面上的噴粉，減少覆膜發(fā)花或起泡的現象，使產(chǎn)品光亮。
9．機速控制
在覆膜過(guò)程中，不要隨意改變主機速度，速度過(guò)快，上膠達不到要求，當略微增加速度時(shí)，膠量又過(guò)大。若將速度調得過(guò)低，上膠量減少，易起泡。為了保證膠量基本一致，可對覆膜機速按最高速的60％限速，使每個(gè)班都在規定速度下運行，實(shí)行數據化管理，以減少不必要的損失。
